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    空壓機系統(tǒng)工況的問題分析
    時間:2014-04-12 09:27
    一、 空壓機工作原理介紹 
    空壓機的工作原理是:由一對相互平行齒合的陰陽轉(zhuǎn)子(或稱螺桿)在氣缸內(nèi)轉(zhuǎn)動,使轉(zhuǎn)子齒槽之間的空氣不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化,空氣則沿著轉(zhuǎn)子軸線由吸入側(cè)輸送至輸出側(cè),從而實現(xiàn)空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程?諌簷C的進氣口和出氣口分別位于殼體的兩端,陰轉(zhuǎn)子的槽及陽轉(zhuǎn)子齒被主電機驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。 
         空氣壓縮機運行的具體程序為:按下啟動按鈕,控制系統(tǒng)接通啟動器線圈并打開斷油閥,空壓機在卸載模式下啟動,這時進氣閥處于關(guān)閉位置,而放氣閥則打開以排放油氣分離器內(nèi)的壓力。等降壓2秒后空壓機開始加載運行,系統(tǒng)壓力開始上升。如果系統(tǒng)壓力上升到壓力開關(guān)上限值,即起跳壓力時,控制器使進氣閥關(guān)閉,油氣分離器放氣,壓縮機空載運行。當系統(tǒng)壓力下降至壓力開關(guān)下限值,即回跳壓力時,控制器使進氣閥打開,油氣分離器放氣閥關(guān)閉,壓縮機滿載運行。使空壓機從空載到滿載運行隨著母管壓力的大小而頻繁切換,對電氣設(shè)備和機械設(shè)備沖擊比較大。設(shè)備的磨損增大,對設(shè)備的維護量大?s短了壓縮機的使用壽命。 
    二、 原空氣壓縮機系統(tǒng)工況的問題分析 
    1、 主電機雖然以星-角降壓起動,但起動時的電流仍然很大,會影響低壓電網(wǎng)的穩(wěn)定及其對本身電氣設(shè)備的大電流沖擊。 
    2、 主電機時常空載運行,屬非經(jīng)濟運行,電能浪費嚴重。 
    3、 主電機工頻運行致使空壓機運行時噪音增大。 
    4、 主電機工頻起動設(shè)備的沖擊大,電機軸承的磨損大,所以對設(shè)備的維護量大。 
    三、 空壓機節(jié)能改造的必要性 
    鑒于以上對空壓機的原理說明以及目前的工況分析,認為對空壓機的節(jié)能降噪改造是必要的,這樣不僅能夠節(jié)約大量的運行費用,降低生產(chǎn)成本,同時還可以降低空壓機運行時產(chǎn)生的噪音,減少設(shè)備維護費用。 
    四、 節(jié)能改造要求 
    根據(jù)原工況存在的問題并結(jié)合我廠實際,空壓機變頻改造后系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求: 
     1、 電機變頻運行狀態(tài)保持儲氣罐出口壓力穩(wěn)定,壓力波動范圍不能超過±0.02Mpa 
    2、 系統(tǒng)應(yīng)具有變頻和工頻兩套控制回路,并且可以單獨運行。 3、 系統(tǒng)應(yīng)具有開環(huán)和閉環(huán)兩套控制回路。 
    4、一臺變頻器能控制一臺空壓機,另一臺空壓機保持原控制系統(tǒng)不變。  
    5、 根據(jù)空壓機的工控要求,系統(tǒng)應(yīng)保障電動機具有恒轉(zhuǎn)矩運行特性。 
    6、為了防止非正弦波干擾空壓機控制器,變頻器輸入端應(yīng)有抑制電磁干擾的有效措施。 
    7、在變頻運行情況下,變頻器處在低頻運行時,應(yīng)能保障電機繞組溫度和電機的噪音不超過允許的范圍。8、電機應(yīng)有單獨的散熱風扇。 
    9、系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)有變頻和工頻兩套主回路,都能單獨運行。 
    五、 節(jié)能改造方案 
    由變頻器,壓力變送器、電機、螺旋轉(zhuǎn)子組成壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,使儲氣罐內(nèi)空氣壓力穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi),進行恒壓力控制。 
    反饋壓力與設(shè)定壓力進行比較運算,實時控制變頻器的輸出頻率,從而調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,到達節(jié)能的目的。
     六、 空壓機變頻改造的優(yōu)點
    1、運行成本降低 
    傳統(tǒng)壓縮機的運行成本由三項組成:初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機運行成本的77%。通過能源成本降低44.3%,再加上變頻起動后對設(shè)備的沖擊減少,維護和維修量也跟隨降低,所以運行成本將大大降低。 
    2、提高壓力控制精度 
    變頻控制系統(tǒng)具有精確的壓力控制能力。使壓縮機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統(tǒng)所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機的輸出氣量隨著電機轉(zhuǎn)速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高,所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在規(guī)定變化范圍也就是0.2bar范圍內(nèi),有效地提高了工況的質(zhì)量。 
    3、延長壓縮機的使用壽命 變頻器從0HZ起動壓縮機,它的起動加速時間可以調(diào)整,從而減少起動時對壓縮機的電器部件和機械部件所造成的沖擊,增強系統(tǒng)的可靠性,使壓縮機的使用壽命延長。此外,變頻控制能夠減少機組起動時電流波動,這一波動電流會影響電網(wǎng)和其它設(shè)備的用電,變頻器能夠有效的將起動電流的峰值減少到最低程度。
    4.降低了空壓機的噪音 
    根據(jù)壓縮機的工況要求,變頻調(diào)速改造后,電機運轉(zhuǎn)速度明顯減慢,能有效地降低空壓機運行時的噪音。


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