干燥器是凈化設備的關鍵，干燥器應必須滿足工藝對氣體品質的要求，應堅持資金投入少，維修方便，能耗最低。蒸發(fā)器是輸送冷量的設備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實現(xiàn)脫水干燥的目的。
空氣壓縮機的干燥器（冷凍式和吸附式）是后處理設備的一種。干燥設備的分類：按干燥原理分為冷凍式干燥機、吸附式干燥機以及冷凍和吸附組合在一起的集裝式干燥機； 冷凍式干燥機按冷卻方式分風冷型和水冷型兩種；冷凍式干燥機按進氣品限制溫度分為高溫型和低溫型兩種；吸附式干燥機分無熱再生吸附式干燥機和微熱再生吸附式干燥機。
目前國內常采用的干燥器有兩大類：吸附式干燥器、冷凍式干燥器。在一些對壓縮空氣品質要求較高的行業(yè)，不適宜選配冷凍式干燥器，必須選配吸附式干燥器或組合式干燥器。除冷凍式干燥器不需損耗成品氣外，其各種吸附形式的干燥裝置都需要損耗部分的成品氣，影響有效的供氣量。因此，要根據(jù)工藝、設備的用氣總耗量及系統(tǒng)泄漏系數(shù)，加上干燥裝置的損耗氣量來選擇不同形式的干燥裝置及空壓機的規(guī)格。
干燥器（冷凍式和吸附式）
干燥器是為了進一步吸收和排除壓縮空氣中的水分、油分，使之變?yōu)楦稍锟諝�，以供對氣源品質要求較高的氣動儀表、射流元件組成的系統(tǒng)使用。目前，我國生產(chǎn)及使用的壓縮空氣干燥裝置主要有吸附式和冷凍式兩種，吸附式是將硅膠、鋁膠、分子篩等吸附劑裝填在兩個干燥器內，工作時當氣體經(jīng)過干燥器時，吸附干燥劑將水份碾附下來，從而達到干燥的目的。冷凍式是利用氟里昂致冷的形式將空氣中的水份冷凝后分離出來，從而達到干燥（除水）的效果。吸附式干燥裝置的吸附劑在工作后，需對吸附劑進行再生，再生的形式分為無熱（自熱 ）再生，加（有）熱再生兩種。加熱再生又分為外加熱再生、內熱再生、余熱再生、微熱再生等幾種形式。
選用無潤滑壓縮機，只能做到輸氣不含油，不能做到不含水。是將空壓機(無論哪種)再加一級或二級凈化裝置或干燥器。這種裝置可使壓縮機空氣既不含油又不含水，使壓縮空氣中的含油水量降低到一定程度以下，可滿足工藝要求。
壓縮氣體干燥、凈化的程度亦因客戶要求允許程度不同,選擇亦有不同。通用用戶的配置方案順序為：壓縮機+儲氣罐＋FC離心式油水分離器（前置）+ 冷凍式干燥機＋FT主管路過濾器+FA微油霧過濾器＋（吸附式干燥機＋FT＋FH活性碳除臭過濾器）。其中D為C級離心式油水分離器，完全過濾3μ或更大的固態(tài)離子，去除99％水份，40％的油霧，含油量：1－3PPM。
干燥器的選型
選用干燥器時我們要掌握所需干燥壓縮空氣的狀態(tài)參數(shù)：
1）最大流量；
2）最小工作壓力和最大工作壓力，工作壓力越小，壓縮空
氣中的含水量就大。至于最大工作壓力是從安全使用冷干機
的角度考慮；
3）最高進口溫度，溫度越高，含水量越大，熱負荷也越大；
4）要求的露點溫度。
上述四個參數(shù)決定了壓縮空氣的最大負荷，是選擇干燥機的基礎。
總結：現(xiàn)代燥技術的主要用途有：中草藥、西藥、生物藥品和血液制品的凍干；方便食品、保健食品、功能食品、制冷、真空、熱工、機械、流體、電器控制和壓力容器等，因此，干燥技術已經(jīng)在化工、食品、材料、醫(yī)藥、生物制品等領域得到廣泛應用。面對種類繁多的壓縮機一定要仔細斟酌好所需的干燥器與壓縮機相適應。
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