活塞式壓縮機是一種最常見的容積式壓縮機。它由曲柄連桿機構(gòu)將驅(qū)動機的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)榛钊耐鶑?fù)運動;钊c氣缸共同組成壓縮機工作腔,依靠活塞在氣缸內(nèi)的往復(fù)運動,并借助進、排氣閥的自動開閉,使氣體周期性地進入氣缸工作腔,進行壓縮和排出。
活塞式空壓機工作原理:
當氣缸內(nèi)作往復(fù)運動的活塞向右移動時,氣缸內(nèi)活塞左腔的壓力低于大氣壓力pa ,吸氣閥開啟,外界空氣吸入缸內(nèi),這個過程稱為吸氣過程。當氣缸吸滿氣體,吸氣閥關(guān)閉,活塞向左移動,令缸內(nèi)氣體壓力上升,這個過程稱為壓縮過程。當缸內(nèi)壓力高于輸出空氣管道內(nèi)壓力p后,排氣閥打開。壓縮空氣送至輸氣管內(nèi),這個過程稱為排氣過程。活塞的往復(fù)運動是由電動機帶動的曲柄滑塊機構(gòu)形成的。曲柄的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為滑動——活塞的往復(fù)運動。
這種結(jié)構(gòu)的壓縮機在排氣過程結(jié)束時總有剩余隙容積存在。在下一次吸氣時,剩余容積內(nèi)的壓縮空氣會膨脹,從而減少了吸入的空氣量,降低了效率,增加了壓縮功。并且由于剩余隙容積的存在,當壓縮比增大時,溫度急劇升高。因此當輸出壓力較高時,應(yīng)采取分級壓縮。分級壓縮可降低排氣溫度,節(jié)省壓縮功,提高容積效率,增加壓縮氣體排氣量。
1.排氣閥 2.吸氣閥 3.連桿 4.活塞桿 5.滑塊 6.活塞 7.曲柄 8.氣缸 9.閥門彈簧
活塞式空壓機優(yōu)點:
、艢饬髡扯鹊,損失小,效率高。
、七m應(yīng)性強,適用壓力范圍廣,目前在工業(yè)上使用的最高工作壓力已達到350MPa,實驗室可達1000MPa。
、沁m應(yīng)性較強,即排氣量范圍較廣,且不受壓力高低的影響。
活塞式空壓機缺點:
、排艢獠贿B續(xù),氣流脈動,且氣體中常混有潤滑油。
、妻D(zhuǎn)速不高,機器體積大而重。
、墙Y(jié)構(gòu)復(fù)雜,易損件多,維修量大(但對維修工的技術(shù)要求相應(yīng)較低)。
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